Hassas işlemeye uygun parçalar nelerdir

Hassas işlemeye uygun parçalar nelerdir

Hassas işlemenin hassasiyet için yüksek gereksinimleri olduğunu, hassas işlemenin iyi sertliğe, yüksek üretim hassasiyetine ve doğru takım ayarına sahip olduğunu biliyoruz, böylece parçaları yüksek hassasiyet gereksinimleri olan parçaları işleyebilir. Peki hassas işlemeye uygun parçalar nelerdir? Aşağıdakiler Xiaobian tarafından tanıtıldı:

Öncelikle, sıradan torna tezgahlarına kıyasla, CNC torna tezgahları, torna uç yüzüne bakılmaksızın sabit bir hat hızında kesme fonksiyonuna sahiptir veya farklı çapların dış çapları aynı hat hızında işlenebilir, yani düzgün bir yüzey pürüzlülüğü değeri sağlar. ve nispeten küçük. Sıradan torna tezgahı sabit bir hıza sahiptir ve kesme hızı çapa göre değişir. İş parçasının ve takımın malzemesi, finiş payı ve takım açısı sabit olduğunda, yüzey pürüzlülüğü kesme hızına ve ilerleme hızına bağlıdır.

Farklı yüzey pürüzlülüğüne sahip yüzeyleri işlerken, küçük pürüzlülüğe sahip bir yüzey için küçük bir ilerleme hızı kullanılır ve sıradan torna tezgahlarında elde edilmesi zor olan iyi değişkenliğe sahip olan büyük pürüzlülüğe sahip bir yüzey için daha yüksek bir ilerleme hızı kullanılır. . Karmaşık konturlu parçalar. Herhangi bir düzlem eğrisi, düz bir çizgi veya dairesel bir yay ile yaklaştırılabilir. CNC hassas işleme, çeşitli karmaşık kontur parçalarını işleyebilen dairesel enterpolasyon işlevine sahiptir. CNC hassas işleme kullanımı, operatörün dikkatli kullanımını gerektirir.

CNC hassas işleme temel olarak ince tornalama, ince delik işleme, ince frezeleme, ince taşlama ve taşlama işlemlerini içerir:

(1) İnce tornalama ve ince delik işleme: Hava taşıtının çoğu hassas hafif alaşım (alüminyum veya magnezyum alaşımı) parçaları bu yöntemle işlenir. Genellikle doğal tek kristal elmas aletler kullanılır ve bıçak kenarının yay yarıçapı 0,1 mikrondan azdır. Yüksek hassasiyetli bir torna tezgahında işleme, 0,2 mikrondan daha düşük bir ortalama yükseklik farkı ile 1 mikron doğruluk ve yüzey pürüzlülüğü sağlayabilir ve koordinat doğruluğu ± 2 mikrona ulaşabilir.

(2) İnce frezeleme: karmaşık şekillere sahip alüminyum veya berilyum alaşımlı yapısal parçaların işlenmesinde kullanılır. Daha yüksek karşılıklı konum doğruluğu elde etmek için takım tezgahının kılavuzunun ve milinin doğruluğuna güvenin. Hassas ayna yüzeyleri için dikkatlice taşlanmış elmas uçlarla yüksek hızlı frezeleme.

(3) İnce taşlama: şaft veya delik parçalarını işlemek için kullanılır. Bu parçaların çoğu sertleştirilmiş çelikten yapılmıştır ve yüksek sertliğe sahiptir. Çoğu yüksek hassasiyetli taşlama makinesi mili, yüksek stabilite sağlamak için hidrostatik veya dinamik basınçlı sıvı yatakları kullanır. Takım tezgahı milinin ve yatağın sertliğinin etkisine ek olarak, nihai taşlama doğruluğu, taşlama çarkının seçimi ve dengesi ve iş parçasının merkez deliğinin işleme doğruluğuyla da ilgilidir. İnce öğütme, 1 mikronluk boyutsal doğruluk ve 0,5 mikronluk yuvarlaklık sağlayabilir.

(4) Öğütme: İşlenecek yüzeydeki düzensiz kabarık parçaların, eşleşen parçaların karşılıklı araştırma prensibi kullanılarak seçilmesi ve işlenmesi. Aşındırıcı parçacık çapı, kesme kuvveti ve kesme ısısı hassas bir şekilde kontrol edilebilir, bu nedenle hassas işleme teknolojisinde en doğru işleme yöntemidir. Uçağın hassas servo parçalarının hidrolik veya pnömatik çiftleşme parçaları ve dinamik basınçlı cayro motorun yatak parçalarının tümü, 0.1 veya 0.01 mikronluk bir doğruluk ve 0.005 mikronluk bir mikro düzensizlik elde etmek için bu şekilde işlenir.


Gönderme zamanı: Mayıs-27-2020

Sorular gönderme

Daha fazlasını öğrenmek ister misin?

Ürünlerimiz ile ilgili sorularınız için bize mail bırakıp 24 saat içerisinde bizimle iletişime geçebilirsiniz.

soruşturma